4-in-1-Aluminium-Laserschweißgerät

Unsere Geräte werden in der Türkei, in Europa und in den USA vertrieben. Wir arbeiten ausschließlich mit renommierten Maschinenherstellern zusammen, die nur erstklassige Komponenten verwenden. Dieses Engagement für Qualität garantiert die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Schweißgeräte.

Wenn Sie sich für ein Gerät aus unserem Katalog entscheiden, erhalten Sie nicht nur ein Premiumprodukt, sondern profitieren auch von einer umfassenden Garantie, fachkundiger Beratung, eingehender Schulung und fortlaufender Wartung. Wenn Sie weitere Informationen zu unseren Laserstrahlschweißgeräten wünschen, wenden Sie sich bitte an unsere kompetenten Manager.

**Den Laserstrahlschweißprozess verstehen**

Beim Laserstrahlschweißen kommt Spezialausrüstung zum Einsatz, mit der sich qualitativ hochwertige Verbindungen mit bemerkenswerter Geschwindigkeit herstellen lassen. Das Schweißen erfolgt durch Erhitzen und Schmelzen des zu verarbeitenden Metalls, unterstützt durch einen Laserstrahl, der das Material durchdringt. Die Ausrüstung erzeugt einen gleichmäßigen Lichtfluss und der gewünschte Fokus wird mithilfe von Führungsspiegeln und Fokuslinsen erreicht.

Hier ist ein kurzer Überblick über den Ablauf des Laserschweißverfahrens:

- **Verbindung der Teile:** Die zu schweißenden Teile werden fest zusammengedrückt und an mehreren Stellen auf dem Arbeitstisch der Maschine sicher fixiert.

- **Lasereinrichtung:** Der Kopf der Maschine wird genau über dem für die Schweißnaht vorgesehenen Bereich positioniert.

- **Aktivierung des Generators:** Der Bediener aktiviert die Maschine und löst damit das Erhitzen, Schmelzen und Verdampfen der Partikel aus.

Der kleine Querschnitt des Laserstrahls ermöglicht es ihm, selbst kleinste Hohlräume und Unregelmäßigkeiten im Material zu erreichen und auszufüllen, wodurch eine glatte und gleichmäßige Verbindungsnaht entsteht. Diese Eigenschaft ist charakteristisch für das Laserstrahlschweißen. Darüber hinaus minimiert die schnelle Bewegung des Laserstrahls die Zeit, die für die Oxidation des Metalls zur Verfügung steht.

Mit dem Laserstrahlschweißen können Sie zwei Haupttypen von Verbindungsnähten erzielen:

- **Volldurchdringungsschweißen:** Ideal zum Schweißen von Edelstahlrohren.

- **Intermittierendes Schweißen:** Geeignet zum Schweißen kleinerer Teile mit Oberflächenfehlern.

**Schweißen verschiedener Materialien**

Jedes Metall besitzt einzigartige Eigenschaften, die beim Laserstrahlschweißen berücksichtigt werden müssen. Es ist ratsam, alle Materialien vor dem Schweißen vorzureinigen, insbesondere solche, die korrosionsanfällig sind. Dies lässt sich problemlos mit einer handelsüblichen Edelstahlbürste erreichen.

- **Titan:** Beim Schweißen von Titanteilen ist eine Vorreinigung unerlässlich. Dies kann durch Sandstrahlen erreicht werden, gefolgt von Ätzen, Waschen und Behandeln des Metalls mit Helium.

- **Aluminium:** Aufgrund seiner Tendenz zur Oxidation und Freisetzung flüchtiger Elemente wird empfohlen, Aluminium zu ätzen und mit einem Handschaber zu behandeln.

Für eine individuellere Beratung oder spezielle Fragen können Sie uns gerne unter (info @ mecanicacnc.com ) kontaktieren.

**Richtlinien zum Schweißen von verzinktem Stahl**

Zum Schweißen von verzinktem Stahl sowie Messing und anderen zinkhaltigen Legierungen ist eine tragbare Lasermaschine nicht geeignet. Dies liegt hauptsächlich an der möglichen Freisetzung schädlicher flüchtiger Stoffe. Obwohl es möglich ist, diese Materialien mit einem Laser zu schweißen, ist zur Gewährleistung der Sicherheit ein robustes Abgassystem erforderlich.

**Auswahl der richtigen Laserstrahlschweißmaschine**

Bei Virmer haben die Bedürfnisse unserer Kunden für uns oberste Priorität und wir möchten Sie bei der Auswahl der Laserschweißausrüstung unterstützen, die perfekt zu Ihren Produktionsanforderungen passt. Um Ihnen die Entscheidungsfindung zu erleichtern, haben wir die wichtigsten Faktoren aufgeführt, die beim Kauf von Laserstrahlschweißmaschinen zu berücksichtigen sind.

**Überlegungen zum Laseremitter**

Die Wahl des Laseremitters hängt von zwei entscheidenden Parametern ab: Leistung und Marke.

- **Leistung**: Wählen Sie die Leistungsstufe je nach Dicke und Art des zu verarbeitenden Metalls. Zum Schweißen von Materialien mit einer Dicke von bis zu 3 mm reicht ein 1000-W-Emitter aus. Wenn Sie mit dickeren Materialien arbeiten, ist eine Ausrüstung mit höherer Leistung unerlässlich.

- **Marken**: Die folgenden Laseremittermarken werden dringend empfohlen:

- **Führende Marke**: Diese Marke ist für ihre hohe Präzision und ihren doppelten Strahlenschutz bekannt und bietet erstklassige Qualität. 

- **Erschwingliche IPG-Alternative**: Diese Marke ist zwar etwas weniger effektiv, bietet aber hochwertige Laseremitter zu einem niedrigeren Preis. Sie eignet sich besonders gut zum Schweißen von Aluminium. 

- **Vielseitiger Hersteller**: Diese Marke ist auf das Schweißen verschiedener Metallarten spezialisiert, ausgenommen Nichteisenmetalle. 

- **Budgetfreundliche Option**: Diese Marke ist ideal für die Produktion, bei der der Schwerpunkt auf Aluminium und Edelstahl liegt, und bietet solide Leistung, ohne die Bank zu sprengen.

Alle diese Laseremitter sind in der Lage, qualitativ hochwertige Schweißarbeiten durchzuführen, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl bei der Auswahl Ihrer Schweißausrüstung macht.

**Arten von Geräteköpfen**

Laserschweißköpfe gibt es in zwei Konfigurationen:

**Einzelner Motorblock mit Brennlinsen**: Diese Konfiguration erzeugt einen Laserstrahl mit einem Punktdurchmesser von bis zu 5 mm und ist daher ideal zum Schweißen dickerer Metalle. Es ist ratsam,

Dieses Gerät kann mit einem Drahtzufuhrsystem für optimale Ergebnisse kombiniert werden. Das Gewicht dieses Kopfes beträgt etwa 0,8 kg.

**Doppelmotorblöcke mit Brennlinsen**: Diese Version ist für das Schweißen von Elementen mit einer Dicke von bis zu 1 mm ausgelegt und gewährleistet durch Oszillation qualitativ hochwertige Ergebnisse. Dieser Kopf wiegt bis zu 2 kg.

Wenn Sie diese Spezifikationen und Marken verstehen, sind Sie besser gerüstet, um die richtige Laserschweißmaschine für Ihre Anforderungen auszuwählen.

Bei der ersten Version beträgt das Gewicht des Kopfes bis zu 0,8 kg, bei der zweiten bis zu 2 kg.

Sicher! Hier ist eine umgeschriebene Version des Textes in einem professionellen und informativen Ton:

**Kühlsystem**

Hochwertige Laserstrahlschweißmaschinen sind mit Zweikreiskühlern ausgestattet, die sowohl den Laseremitter als auch den Schweißkopf effektiv kühlen. Die Investition in eine Lasermaschine mit diesem fortschrittlichen Kühlsystem garantiert eine längere Lebensdauer.

**Übersicht über die Laserschweißmaschine von Mecaica**

Die Laserschweißmaschine von Mecaica ist speziell für das manuelle Laserschweißen konzipiert. Sie kann verschiedene Metalle verarbeiten, darunter:

- Aluminium

- Titan

- Edelstahl, verzinkter Stahl und Kohlenstoffstahl

Diese Maschine ist in vier Konfigurationen erhältlich und verfügt über Laserquellen mit Leistungsoptionen von 1500 W, 2000 W und 3000 W. Kunden können zwischen zwei Emittermarken wählen: Max, das im Basismodell standardmäßig enthalten ist, und Raycus.

Mit Abmessungen von 1120 x 550 x 1120 mm ist die Maschine mit einem Schweißkopf mit zwei Motoren und einem programmierbaren Steuerungssystem ausgestattet, das eine präzise Einstellung von Schweißnahttyp und -dicke ermöglicht.

Die Laserschweißmaschine von Mecaica gewährleistet hochwertiges und langlebiges Schweißen, indem sie Materialverformungen während des Prozesses verhindert und so die Notwendigkeit einer mechanischen Nachbehandlung überflüssig macht. Diese Effizienz bedeutet für die Benutzer Zeitersparnis.

Die Maschine wurde für eine einfache Bedienung konzipiert und ist für Bediener ohne umfangreiche Schulung zugänglich. Um den Schweißvorgang zu starten, befestigen Sie einfach zwei Metallobjekte an mehreren Stellen und schon kann es losgehen.

Unsere Kunden verlassen sich bei der Herstellung von:

- Elektronik

- Türen

- Aufzügen

- Autoersatzteilen

Darüber hinaus findet sie Anwendung sowohl in der Automobil- als auch in der Luftfahrtindustrie.

Wenn Sie weitere Anpassungen oder zusätzliche Details benötigen, lassen Sie es mich gerne wissen!